Bạn có thể sử dụng miếng dán hàn hết hạn không? Kế hoạch thử nghiệm cho việc làm lại và sản xuất

Jul 27, 2026

Để lại lời nhắn

Kem hàn hết hạn không nhất thiết không thể sử dụng được vào nửa đêm của ngày in trên nhãn. Tuy nhiên, ngày đó đánh dấu sự kết thúc của việc đảm bảo thời hạn sử dụng-đã nêu của nhà cung cấp trong các điều kiện bảo quản được chỉ định.

`SMT engineer evaluating an expired solder paste lot before production use`

Một khi lô hàng đã quá ngày đó thì không nên đưa trực tiếp vào sản xuất vì lô hàng trông vẫn bình thường, có thể bị khuấy hoặc tan chảy trong quá trình thử nghiệm nhanh. Câu hỏi chính xác là liệu lô cụ thể đó có còn đáp ứng các yêu cầu về in ấn, phân phối, làm ướt, cặn và độ tin cậy của quy trình dự định hay không.

Quyết định cốt lõi:Lô hết hạn có thể đáp ứng các tiêu chí chấp nhận được xác định trước cho một sản phẩm, quy trình và số lượng được xác định rõ ràng không?

Để biết thông tin cơ bản hơn về thời gian bảo quản, làm nóng và làm việc, hãy xem lại hướng dẫn vềthời hạn sử dụng của kem hàn. Bài viết này tập trung cụ thể vào những việc cần làm sau khi hết hạn sử dụng được ghi trên nhãn.

 

Trả lời nhanh

Kem hàn hết hạn đôi khi có thể vẫn hoạt động, nhưng trước tiên nó phải:

  1. cách ly;
  2. được xác định theo sản phẩm và lô hàng;
  3. được xem xét về lịch sử lưu trữ và tiếp xúc;
  4. kiểm tra các thay đổi có thể nhìn thấy hoặc xử lý;
  5. được thử nghiệm dựa trên đường cơ sở đã được phê duyệt;
  6. chỉ được phát hành cho một mục đích sử dụng, số lượng và thời gian xác định.

Một thử nghiệm hàn tay-thành công hoặc một lần hàn lại có thể chấp nhận được là không đủ để đủ điều kiện dán đã hết hạn để in stencil ổn định hoặc sản xuất số lượng lớn. Các sản phẩm liên quan đến-độ tin cậy và an toàn-cao thường yêu cầu chính sách nội bộ thận trọng hơn, chẳng hạn như thay thế hoặc xử lý nhà cung cấp bằng văn bản nếu có.

 

Ngày hết hạn thực sự có ý nghĩa gì?

Ngày hết hạn được kết nối với yêu cầu về thời hạn sử dụng-do nhà cung cấp kiểm soát-. Tuyên bố đó thường giả định bao bì gốc chưa mở, bảo quản trong phạm vi nhiệt độ quy định, không có sự chênh lệch nhiệt độ không được kiểm soát, không bị nhiễm bẩn và xử lý theo hướng dẫn sản phẩm hiện hành.

Khi không biết những điều kiện đó thì chỉ ngày ghi trên nhãn không thể mô tả được tình trạng thực tế của vật liệu.

Hết hạn không phải là điểm thất bại tức thời

Dán hànchứa bột hợp kim và chất trợ dung-chứa chất trợ dung. Cả hai đều có thể thay đổi dần dần trong quá trình bảo quản. Những thay đổi có thể xảy ra bao gồm suy giảm chất trợ dung, oxy hóa bột hàn, mất dung môi, trôi độ nhớt, giảm độ bám dính, độ kết tụ kém hơn và việc in hoặc phân phối kém ổn định hơn.

Do đó, một lô-ngày xử lý sai có thể hoạt động kém, trong khi một lô hết hạn được lưu trữ đúng cách vẫn có thể hiển thị chức năng hạn chế. Sự khác biệt là lô hàng đã hết hạn không còn được bảo đảm thời hạn sử dụng-chưa sử dụng nữa.

Thử nghiệm không khởi động lại thời hạn sử dụng của nhà sản xuất

Đánh giá nội bộ có thể hỗ trợ việc sử dụng một sản phẩm, quy trình, số lượng và khoảng thời gian cụ thể. Nó không tạo ra thời hạn sử dụng mới của nhà sản xuất hoặc chứng minh rằng chất dán sẽ vẫn được chấp nhận cho tất cả công việc trong tương lai.

Việc gia hạn có giới hạn phải xác định chủ sở hữu phê duyệt, đơn được phép, đơn bị cấm, số lượng được phê duyệt và ngày xử lý cuối cùng.

 

Giữ bốn giới hạn thời gian khác nhau riêng biệt

Thời hạn sử dụng trong tủ lạnh chưa mở

Đây là khoảng thời gian được nhà cung cấp quy định đối với gói hàng được bảo quản kín trong các điều kiện quy định.

Đã mở-Tuổi thọ vùng chứa

Sau khi mở, lọ, ống tiêm hoặc hộp mực có thể tiếp xúc với không khí, độ ẩm, chất bẩn, làm nóng và xử lý nhiều lần. Giới hạn áp dụng phải xuất phát từ hướng dẫn sản phẩm hiện tại hoặc quy trình nội bộ đã được phê duyệt.

Phòng tích lũy-Tiếp xúc với nhiệt độ

Vật chứa có thể được làm ấm, sử dụng một phần, đưa trở lại kho và làm ấm lại. Không nên coi việc làm lạnh là để thiết lập lại quá trình lão hóa của vật liệu. Ghi lại mức phơi nhiễm tích lũy và tuân theo các quy định của nhà cung cấp về việc-làm lạnh lại.

Khuôn tô hoặc cuộc sống làm việc

Dán trải rộng trên một khuôn tô có diện tích bề mặt lộ ra nhiều hơn so với dán kín trong gói. Thùng chứa chưa hết hạn sử dụng vẫn có thể tạo ra cặn kém sau khi vật liệu đã vượt quá thời hạn sử dụng hoặc giấy nến đã được phê duyệt. Việc chuẩn bị và xử lý thích hợp được đề cập trong hướng dẫn sử dụngsử dụng que hàn đúng cách.

 

Đầu tiên hãy quyết định xem miếng dán sẽ được sử dụng để làm gì

Cùng một lô hàng sẽ không nhận được một quyết định chung cho mọi đơn đăng ký.

Sản xuất liên quan đến-Độ tin cậy hoặc An toàn-cao

Các cụm lắp ráp có chức năng an toàn, yêu cầu về tuổi thọ-lâu, độ ẩm hoặc điện áp cao, việc thay thế trường khó khăn hoặc kiểm soát vật liệu nghiêm ngặt của khách hàng cần có cách xử lý thận trọng nhất. Kiểm tra trực quan và thử nghiệm nấu chảy đơn giản thường là không đủ.

Khi việc kiểm soát halogen và độ tin cậy của dư lượng là quan trọng thì việc xem xét rủi ro cũng cần xem xét các yêu cầu liên quan đếnchất hàn halogen-độ tin cậy không{1}}cao.

Sản xuất thương mại tiêu chuẩn

Việc sử dụng phải yêu cầu có sự sai lệch được ghi lại hoặc xem xét tài liệu. Việc xác thực phải thể hiện hình dạng thực tế của stencil, máy in, các khoảng dừng dự kiến, cấu hình chỉnh lại dòng và phương pháp kiểm tra.

Nguyên mẫu hoặc thử nghiệm quy trình

Đánh giá có kiểm soát có thể hợp lý khi vật liệu được xác định đầy đủ, bản dựng không được phát hành cho khách hàng và các bộ phận lắp ráp bị lỗi có thể được ngăn chặn. Việc sử dụng kỹ thuật không được coi là trình độ chuyên môn sản xuất.

Làm lại bản địa hóa

Việc làm lại có thể yêu cầu lượng tiền gửi nhỏ hơn so với sản xuất khuôn tô, nhưng hỗn hợp dán vẫn phải phân phối đều, giữ được hình dạng, kết lại, làm ướt các bề mặt dự định và tạo thành khối lượng hàn cần thiết.

Việc phê duyệt cho việc sửa chữa-khách hàng có thể nhìn thấy không tự động đủ điều kiện cho cùng một lô đối với việc làm lại BGA, QFN hoặc công việc làm lại-ẩn ẩn khác.

 

Quy trình đánh giá bốn bước-

`Four-step workflow for evaluating expired solder paste before rework or production`

Bước 1: Kiểm dịch và xác định vật liệu

Chuyển lô hàng sang trạng thái cách ly có kiểm soát trước khi mở lô để đánh giá. Ghi:

  • tên sản phẩm và nhà sản xuất;
  • lô hoặc số lô;
  • ngày sản xuất và hạn sử dụng;
  • loại hợp kim và bột;
  • hệ thống thông lượng hoặc làm sạch;
  • loại bao bì, số lượng tịnh và tình trạng niêm phong;
  • vị trí lưu trữ hiện tại.

Nếu nhãn bị thiếu hoặc không thể đọc được thì vật liệu đó không được coi là đầu vào sản xuất có thể truy nguyên.

Bước 2: Xem lại lịch sử lưu trữ và phơi sáng

Lịch sử có thể quan trọng hơn số ngày hết hạn. Kiểm tra ngày nhận, điều kiện vận chuyển nếu có, nhật ký tủ lạnh, mất điện, ngày mở cửa, chu trình hâm nóng,-tiếp xúc với nhiệt độ phòng, làm lạnh- lại và liệu miếng dán stencil đã qua sử dụng có được trả lại vào gói hàng hay không.

Lịch sử không đầy đủ sẽ làm tăng thêm sự không chắc chắn mà xét nghiệm có thể không loại bỏ hoàn toàn.

Bước 3: Điều kiện và kiểm tra miếng dán

Mang gói kín đến nhiệt độ sử dụng cần thiết theo hướng dẫn hiện hành. Không sử dụng tấm nóng, súng nhiệt, lò nướng hoặc phương pháp làm nóng không kiểm soát được khác.

Các dấu hiệu loại bỏ có thể bao gồm bao bì bị hư hỏng, nhiễm bẩn, chất kết tụ khó phân hủy, bề mặt khô, sự đổi màu bất ngờ, rò rỉ hoặc phân tách không phục hồi được bằng phương pháp trộn đã được phê duyệt.

Ngoại hình thôi không phải là quyết định cuối cùng. Bề ngoài bình thường không chứng tỏ được sự phù hợp và có thể được phép tách biệt một cách hạn chế đối với một số công thức.

Bước 4: Xác định tiêu chí cơ sở và chấp nhận

Tiêu chí chấp nhận phải được phê duyệt trước khi bắt đầu thử nghiệm. Chúng không nên được điều chỉnh sau khi biết kết quả.

Thứ tự so sánh ưu tiên là:

  1. một lô hàng tươi đủ tiêu chuẩn của cùng một sản phẩm, loại hợp kim và bột;
  2. dữ liệu lịch sử đã được phê duyệt từ cùng một tuyến được kiểm soát;
  3. đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm và cửa sổ quy trình nội bộ đã được phê duyệt.

Các sản phẩm kem hàn khác nhau không được coi là đường cơ sở có thể hoán đổi cho nhau. cácnguyên lý hoạt động của que hànphụ thuộc vào sự kết hợp hoàn chỉnh của bột, chất tải kim loại và chất trợ dung.

 

Phù hợp-cho-Sử dụng các thử nghiệm cho miếng dán hàn đã hết hạn

Kế hoạch kiểm tra phải phù hợp với ứng dụng dự định. Các tiêu chuẩn về chất hàn dán hiện tại cung cấp các phương pháp mô tả đặc tính vật liệu, nhưng việc phát hành sản phẩm cũng yêu cầu quá trình-kiểm tra tính đại diện.

`Expired solder paste fit-for-use tests including dispensing SPI coalescence and reflow inspection`

Kiểm tra độ nhớt hoặc phân phối

Khi có phương pháp đo độ nhớt được phê duyệt, hãy so sánh lô hết hạn với đường cơ sở đủ tiêu chuẩn. Đối với việc sử dụng ống tiêm hoặc hộp mực, hãy đánh giá áp suất phân phối, tính nhất quán của cặn, dây, tắc kim, duy trì hình dạng và khả năng lặp lại sau khi tạm dừng.

Một miếng dán có thể được ép qua kim không tự động được chấp nhận. Hình dạng áp suất và cặn lắng yêu cầu của nó phải duy trì trong cửa sổ quy trình được xác nhận.

Độ nhớt, độ bám dính và khả năng cắt được thảo luận sâu hơn trong bài viết vềTính chất vật lý của kem hàn.

So sánh khả năng in và SPI

Để in giấy nến, hãy sử dụng bảng đại diện hoặc phiếu giảm giá với các cài đặt giấy nến, máy in, chổi cao su, cài đặt tách biệt, môi trường và quy trình làm sạch.

Đánh giá các bản in lặp lại để lấp đầy khẩu độ, hiệu suất truyền, khối lượng cặn, chiều cao, diện tích, độ lệch, độ sụt, cầu nối và biến thể in-sang-bản in. Bao gồm các khẩu độ lớn và đẹp tiêu biểu thay vì chỉ chọn các tính năng dễ dàng.

Kiểm tra dán hàncó thể so sánh hành vi ký gửi trước khi đặt và chỉnh lại dòng ẩn điều kiện in ban đầu.

Kiểm tra tạm dừng và phục hồi

Dán lề có thể in ở mức chấp nhận được ngay sau khi trộn nhưng hoạt động kém sau khi tạm dừng dòng thông thường. Đánh giá các bản in đầu tiên sau khi tạm dừng, phục hồi cặn, tắc nghẽn khẩu độ, thay đổi âm lượng, cán dán và nhiễm bẩn mặt dưới của giấy nến.

Kiểm tra bóng hàn

Việc kiểm tra bi hàn phải được thực hiện theo phương pháp hiện hành đã được phê duyệt. Nó đánh giá xu hướng lắng đọng keo được kiểm soát để tạo thành các viên hàn riêng biệt trong các điều kiện xác định.

Phương pháp, chuẩn bị mẫu, chất nền, không khí và đặc tính nhiệt phải nhất quán khi so sánh lô hết hạn với đường cơ sở của lô đó.

Đánh giá sự kết hợp

Đánh giá sự kết tụ hỏi liệu các hạt hàn có kết hợp thành khối nóng chảy dự kiến ​​hay không. Kết quả kém có thể cho thấy các hạt bị cô lập, hạt rải rác, phản ứng tổng hợp không hoàn toàn hoặc khối hàn không đều.

Thử nghiệm sự kết tụ và bóng hàn là những quan sát có liên quan nhưng không nên trình bày dưới dạng một thử nghiệm phổ quát giống hệt nhau. Sử dụng phương pháp được nội bộ hoặc nhà cung cấp-hỗ trợ và xác định trước các tiêu chí chấp nhận.

Kiểm tra lại, làm ướt và dư lượng

Sử dụng hồ sơ phản xạ dòng chảy đại diện và kiểm tra sự kết tụ, làm ướt miếng đệm, làm ướt đầu cuối, bi hàn, bám dính, cặn, bắc cầu, chất hàn không đủ, làm mất hiệu lực khi có liên quan và chất lượng mối nối ẩn-nếu có.

Các phương pháp đánh giá rộng hơn sẽ được thảo luận trongphương pháp đánh giá hiệu suất hàn. Khi cần có quy trình-có thể làm sạch bằng nước, thì chất cặn và hoạt động làm sạch phải được xem xét theo biện pháp thích hợpKem hàn SMT có thể giặt đượcxử lý thay vì giả định từ một kết quả{0}không rõ ràng.

 

Việc thiếu dữ liệu sẽ thay đổi quyết định như thế nào

Thông tin bị thiếu hoặc không được kiểm soát Rủi ro được tạo ra Phản hồi bắt buộc
Không có ngày khai trương Mức độ tiếp xúc với nhiệt độ phòng tích lũy-không xác định Đừng cho rằng các điều kiện về thời hạn sử dụng{0}}chưa mở vẫn được áp dụng
Không có tủ lạnh hoặc hồ sơ chuyến tham quan Không thể xác minh việc tuân thủ lưu trữ Tìm kiếm sự xử lý bằng văn bản của nhà cung cấp nếu có hoặc từ chối
Không có đường cơ sở mới đủ tiêu chuẩn So sánh in và chỉnh lại dòng yếu Có được tài liệu tham khảo phù hợp trước khi phát hành sản xuất
Hỗn hợp dán stencil được trả lại vào gói Rủi ro ô nhiễm, oxy hóa và truy xuất nguồn gốc Từ chối sản xuất đủ tiêu chuẩn trừ khi có quy trình được phê duyệt kiểm soát cụ thể việc thực hành
Nhãn lô hoặc nhận dạng sản phẩm không đầy đủ Vật liệu không thể bị ràng buộc với một đặc điểm kỹ thuật Không phát hành dưới dạng nguyên liệu sản xuất có thể truy nguyên
Thử nghiệm được thực hiện trên các thiết bị khác nhau hoặc hình học stencil Kết quả có thể không đại diện cho quá trình dự định Lặp lại thử nghiệm trong điều kiện đại diện

 

Hướng dẫn chấp nhận và xử lý

Tình trạng Đề xuất xử lý
Lịch sử lưu trữ không xác định hoặc thiếu khả năng truy xuất nguồn gốc Từ chối hoặc tìm kiếm sự đánh giá của nhà cung cấp nếu có
Bao bì bị hư hỏng, bị nhiễm bẩn hoặc bị khô dai dẳng Từ chối
Sản xuất liên quan đến-độ tin cậy hoặc an toàn-cao Áp dụng chính sách nội bộ bảo thủ, thường là thay thế hoặc xử lý chính thức bằng văn bản
Sản xuất tiêu chuẩn với lịch sử đầy đủ Thử nghiệm thông qua kế hoạch sản xuất-đại diện đã được phê duyệt
Nguyên mẫu hoặc thử nghiệm kỹ thuật Đánh giá có kiểm soát có thể phù hợp
Xác định lại việc làm lại có-rủi ro thấp Đánh giá khả năng phân phối, kết tụ, làm ướt và cặn cho ứng dụng chính xác đó
In hoặc phân phát kết quả ngoài đường cơ sở được xác định trước Từ chối quá trình đó
Bóng hàn, kết dính hoặc kết quả làm ướt không thành công Từ chối
Nhà cung cấp đưa ra gia hạn hoặc xử lý bằng văn bản Chỉ sử dụng trong các điều kiện được ghi lại

`Expired solder paste disposition decision for limited use supplier review or rejection`

 

Loại bột và chất trợ dung thay đổi rủi ro

Không phải tất cả các loại bột nhão đều có độ tuổi giống nhau. Bột mịn hơn có tổng diện tích bề mặt kim loại lớn hơn để hệ thống từ thông bảo vệ và kích hoạt. Do đó, quyết định nên xem xét Loại bột, hợp kim, tải trọng kim loại, chất trợ dung, bao bì, lịch sử bảo quản, kích thước khẩu độ và tuổi thọ yêu cầu của giấy nến.

Các quy trình bán dẫn và tính năng tinh vi có thể có phạm vi thực tế hẹp hơn so với khoản ký gửi-bằng tay lớn, có thể truy cập được. Các sản phẩm phù hợp cho các ứng dụng này được mô tả trongchất hàn bán dẫnphần.

Quyết định về một loại hợp kim hoặc loại bột không nên được tự động chuyển sang sản phẩm khác. Lựa chọn và hành vi hợp kim có thể được xem xét trong hướng dẫnhợp kim hàn thiếc để lắp ráp PCB.

 

Không khôi phục miếng dán đã hết hạn bằng cách thêm chất trợ dung hoặc dung môi

Việc thêm chất trợ dung, dung môi hoặc chất pha loãng riêng biệt có thể làm cho hỗn hợp dán lâu năm có vẻ dễ trộn hoặc phết hơn nhưng nó làm thay đổi tỷ lệ kim loại-đến-chất trợ, độ nhớt, độ bám dính, độ sụt, hành vi bay hơi, hóa chất cặn, khối lượng chất hàn và khả năng truy xuất nguồn gốc.

Vật liệu được sửa đổi không còn là công thức được mô tả trong dữ liệu kỹ thuật ban đầu. Sự khác biệt giữadán hàn và thông lượng riêng biệtgiải thích tại sao một vật liệu không nên được sử dụng làm phụ gia phục hồi không chính thức cho vật liệu kia.

 

Kịch bản quyết định minh họa

Ví dụ sau đây mang tính minh họa và không phải là báo cáo về lô sản xuất thực tế.

Một lọ kín được tìm thấy quá ngày hết hạn được in trên đó. Số lô và nhật ký nhiệt độ đã hoàn tất, không có sai lệch nào được ghi lại và mục đích sử dụng được đề xuất là một bản dựng kỹ thuật được kiểm soát thay vì sản xuất có độ tin cậy-cao.

Nhóm cách ly lọ, xem lại hướng dẫn sản phẩm hiện tại, điều kiện cho lọ chưa mở, kiểm tra, so sánh với đường cơ sở mới đủ tiêu chuẩn, tiến hành in lặp lại và kiểm tra SPI, đánh giá hành vi kết tụ và bóng hàn cũng như ghi lại quyết định-sử dụng hạn chế.

Kết luận sẽ thận trọng hơn nếu con dấu bị hỏng, lịch sử lưu trữ không đầy đủ hoặc sản phẩm dự kiến ​​có chứa các khớp nối ẩn liên quan đến an toàn.

 

Ghi lại quyết định và phân công trách nhiệm

Thông tin hoặc Quyết định Chủ sở hữu điển hình
Dữ liệu nhà cung cấp, nhận dạng lô và hồ sơ mua hàng Kiểm soát mua sắm hoặc vật liệu
Hồ sơ lưu trữ và phơi nhiễm Kiểm soát kho hoặc vật tư sản xuất
Kiểm tra in, SPI, phân phối và chỉnh lại dòng Quy trình kỹ thuật
Tiêu chí chấp nhận và rủi ro sản phẩm Chất lượng và kỹ thuật sản phẩm
Phát hành hạn chế, sử dụng bị cấm và ngày xử lý Chủ sở hữu đánh giá tài liệu được ủy quyền

Hồ sơ cuối cùng phải xác định lô hàng, ngày hết hạn ban đầu, lý do đánh giá, xem xét bảo quản, đường cơ sở, phương pháp, kết quả, cách sử dụng được phê duyệt, cách sử dụng bị cấm, số lượng, người phê duyệt và hành động thải bỏ cuối cùng hoặc trả lại.

Rất nhiều lô được phê duyệt cho một bản dựng giới hạn sẽ không còn khả dụng ở trạng thái "đã thử nghiệm một lần" mở{0}}.

 

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Miếng dán hàn có bị hỏng ngay sau ngày hết hạn không?

Đáp: Không. Ngày đánh dấu sự kết thúc của thời hạn sử dụng-đảm bảo tuổi thọ đã nêu trong các điều kiện cụ thể. Việc tiếp tục sử dụng cần phải được xem xét có kiểm soát và xử lý-thử nghiệm liên quan.

Hỏi: Có thể sử dụng miếng dán hàn hết hạn để hàn lại không?

Đáp: Có thể dành cho một ứng dụng xác định sau khi kiểm tra khả năng truy xuất nguồn gốc, bảo quản, phân phối, kết tụ, làm ướt và cặn. Sự chấp thuận cho một quy trình làm lại không đủ điều kiện dán để in số lượng lớn hoặc các mối nối ẩn.

Hỏi: Kem hàn hết hạn sử dụng có được sử dụng để sản xuất không?

A: Nó không nên được phát hành tự động. Sản xuất tiêu chuẩn yêu cầu các tiêu chí chấp nhận được xác định trước và xác nhận tính đại diện. Quá trình sản xuất có-rủi ro cao thường sử dụng tài liệu- cập nhật hoặc văn bản chính thức.

Hỏi: Làm thế nào tôi có thể biết liệu chất hàn có bị hỏng hay không?

Trả lời: Các dấu hiệu cảnh báo bao gồm các chất kết tụ dai dẳng, phân phối kém, khối lượng in không ổn định, giấy nến nhả ra kém, bóng hàn, sự kết dính không hoàn toàn, vết nhăn và độ ướt yếu. So sánh với đường cơ sở đủ điều kiện vì những triệu chứng này có thể có nguyên nhân khác.

Hỏi: Miếng dán hàn có thể được làm lạnh lại sau khi hâm nóng không?

Đáp: Chỉ theo hướng dẫn sản phẩm hiện tại và quy trình kiểm soát phơi nhiễm-đã được phê duyệt. Không nên cho rằng việc làm lạnh là để thiết lập lại mức tiếp xúc với nhiệt độ-trong phòng tích lũy.

Câu hỏi: Việc kiểm tra sự hợp nhất thành công có đủ không?

Đáp: Không. Việc sử dụng trong sản xuất cũng có thể yêu cầu khả năng in, khả năng lặp lại, tạm dừng khôi phục, bóng hàn, làm ướt, cặn và-kiểm tra độ tin cậy cụ thể của sản phẩm.

 

Phần kết luận

Kem hàn hết hạn là một quyết định-kiểm soát vật liệu chứ không phải là một câu hỏi đơn giản có{1}}hoặc-không. Quyết định phải bắt đầu từ rủi ro sản phẩm, nhận dạng lô hàng, lịch sử bảo quản và tiêu chí chấp nhận được xác định trước.

Khi không xác định được lịch sử, gói bị xâm phạm, thử nghiệm quan trọng không thành công hoặc ứng dụng có rủi ro về độ tin cậy cao, việc thay thế miếng dán thường dễ bảo vệ hơn là cố gắng khôi phục giá trị còn lại của nó.

Để được hướng dẫn lựa chọn hoặc xử lý vật liệu dựa trên hợp kim, Loại bột, bao bì, lịch sử bảo quản và quy trình dự định, hãy gửi thông tin chi tiết quaTrang yêu cầu YIHMA.

Gửi yêu cầu
Gửi yêu cầu